Advanced Factories 2026

Durant tres dies, el recinte de Fira de Barcelona acollirà més de 33.000 professionals i al voltant de 680 empreses, que presentaran més de 1.300 solucions tecnològiques. El tema principal de l'esdeveniment és com augmentar l'eficiència de la producció, mantenint al mateix temps el control sobre la qualitat, els costos i els recursos.

En aquest enllaç pots obtenir un descompte del 50%.

Què és Advanced Factories?

Es tracta alhora d'una fira i d'un congrés pràctic, l'Industry 4.0 Congress. Aquí l'èmfasi no es posa en la demostració de tecnologies per la simple raó de fer-ho, sinó en la seva implementació real en els processos productius.

Els participants inclouen proveïdors de programari industrial, fabricants de robòtica, integradors de sistemes complexos i representants de fàbriques. Més de 400 ponents analitzen projectes ja realitzats: modernització de línies de producció, implantació de sistemes MES, manteniment predictiu i la integració de TI amb OT.

El congrés, el major fòrum d'Indústria 4.0 a Europa, reunirà més de 420 experts en 5 auditoris simultanis, compartint més de 200 experiències industrials, innovacions i estratègies per sectors clau com alimentació, farmacèutica, automoció, ferroviària, tèxtil, metal·lúrgica, electrònica, béns de consum, aeroespacial i naval. Hi haurà fòrums especialitzats en Robòtica, Intel·ligència Artificial, Ciberseguretat, Greentech i 3D Printing, a més de summits per a diferents perfils professionals, com CEO, Plant Manager i CIO.

L'organitzador, NEBEXT, manté un enfocament pràctic: la majoria de les ponències es basen en casos reals, amb xifres, terminis i resultats concrets.

Indústria alimentària

En l'esdeveniment es presta especial atenció al sector alimentari. Empreses líders com Coca-Cola, PepsiCo i Unilever comparteixen la seva experiència sobre canvis concrets en la producció.

El control de qualitat es trasllada cada cop més directament a la línia de producció. Els sistemes de visió artificial amb càmeres comproven cada ampolla, envàs o etiqueta en temps real. Ara, els defectes no es detecten al magatzem, sinó en el moment en què es produeixen.

Un altre tema important és la reducció de pèrdues. En la producció alimentària, això afecta directament els marges: es deterioren les matèries primeres, es descarten lots i es detenen les línies. Els nous sistemes ajuden a determinar amb precisió on es produeixen exactament les pèrdues: en la fase de dosificació, en l'envasat o en la logística, i a reduir-les.

A més, les empreses estan començant a realitzar un seguiment detallat del consum energètic, no de tota la planta en el seu conjunt, sinó de seccions concretes i fins i tot d'equips individuals. Això permet detectar sobrecàrregues, pics de càrrega i optimitzar la distribució de l'energia sense reduir la productivitat.

Trazabilitat: de l'origen a l'estant

Un altre tema pràctic és la traçabilitat completa del procés. No es tracta simplement d'una declaració d'origen, sinó de la possibilitat de reconstruir en qualsevol moment tot el recorregut d'una unitat concreta de mercaderia.

Els sistemes registren de quin lot provenen les matèries primeres utilitzades, en quina línia i amb quins paràmetres (temperatura, temps, etc.) es va fabricar el producte, quant temps va romandre al magatzem i per quins centres logístics va passar.

Les dades es recopilen a partir de sensors i etiquetes, i s'integren en un sistema únic. Com a resultat, la cerca d'un lot problemàtic, que abans podia portar hores o dies, ara es realitza en qüestió de minuts. Per als sectors amb alts requisits de seguretat i qualitat, això és de vital importància.

El paper del CIO: de la infraestructura de TI a la gestió de dades

En el congrés s'observa un canvi significatiu en la funció del CIO (director de tecnologies de la informació). Representants de Repsol i Michelin assenyalen que, avui dia, el CIO s'ocupa cada cop menys exclusivament del maquinari i la infraestructura, i assumeix cada cop més la gestió de les dades de l'empresa.

Preguntes clau: com integrar dades de sistemes heterogenis, com construir una arquitectura híbrida (part dels processos en servidors locals per a una major velocitat, part al núvol) i com garantir la seguretat davant l'augment del nombre de dispositius connectats.

Un altre repte el representen els sistemes obsolets de les fàbriques, que sovint tenen entre 10 i 20 anys. No es poden substituir ràpidament, per la qual cosa les noves solucions han d'integrar-se curosament en la infraestructura existent.

Intel·ligència artificial i robots a la planta

La IA a les fàbriques avançades es presenta en la seva forma aplicada. Els sistemes de visió artificial no només detecten defectes, sinó que també determinen el seu tipus (ratllada, deformació, error d'etiquetatge) i fins i tot indiquen en quina etapa de la producció va sorgir el problema.

La robòtica també està evolucionant: en lloc d'accions rígidament programades, apareixen solucions adaptatives que poden canviar la velocitat i corregir els moviments en funció de la situació a la línia.

Cal destacar els bessons digitals de la producció. Ja no es tracta simplement d'un model 3D, sinó d'una eina per provar els canvis. Abans de la reconfiguració física de la línia, aquesta es simula primer en un entorn digital per identificar els coll d'ampolla, avaluar l'impacte en la productivitat i els possibles riscos.

Indústria automobilística

En el sector automobilístic, la transformació resulta especialment evident. Empreses com Volkswagen i Nissan estan demostrant com les fàbriques s'estan reestructurant per fabricar vehicles elèctrics. Això exigeix un canvi no només en el producte, sinó també en tota la lògica de producció: altres components diferents, una seqüència d'assemblatge diferent i una nova logística.

Per això, la flexibilitat de les línies de producció cobra cada cop més importància. Les fàbriques han de canviar ràpidament d'un model a un altre sense parades prolongades. Per a això, s'utilitzen sistemes modulares i eines que permeten modificar els paràmetres de funcionament gairebé en temps real. Els bessons digitals ajuden a provar aquests canvis per avançat.

Startups en l'ecosistema industrial

Moltes de les solucions pràctiques presentades a la fira provenen precisament de les startups. Aquí es poden veure sistemes de manteniment predictiu, monitorització del consum energètic i eines de realitat augmentada per a la formació del personal directament al lloc de treball.

És important destacar que aquestes solucions no substitueixen la infraestructura existent, sinó que s'integren en ella i la reforcen.

Advanced Factories 2026 mostra que la indústria no canvia a través d'un únic avanç revolucionari, sinó mitjançant una transformació gradual però profunda. Les dades, els algoritmes i els nous sistemes s'estan integrant gradualment en tots els nivells de la presa de decisions, des de la configuració d'una màquina concreta fins a la planificació a llarg termini de la producció.